大到航空母舰，小到电视遥控器，上至“天宫”空间站，下至“蛟龙号”深海探测器，都离不开“紧固件家族”的作用。2月7日，“新时代 新梦想”网络媒体新春走基层东线采访团来到了东方蓝天钛金科技有限公司，这里生产出的紧固件在天宫二号、国产大飞机等设备上起到了至关重要的作用，让小物件也有大作为。

2017年月5月5日，伴随着发动机的轰鸣声，国产大飞机C919冲向蓝天。C919大型客机是建设创新型国家的标志性工程，是我国首款按照最新国际适航标准研制的干线民用飞机，具有完全自主知识产权，标准航程4075公里，增大航程5555公里。单机选用钛合金紧固件数量就达20余万件。

东方蓝天钛金科技有限公司研发部部长孙凯介绍，钛金科技为C919大型客机配套的钛合金紧固件主要用于飞机主承力桁架的紧固与连接，可大大减轻飞机的结构重量，提高飞行性能，降低使用成本。小小的紧固件看似不起眼，却有很高的科技”含金量”。“一枚小小的紧固件，要经过三十多道加工工序、十几道检测。其中为了模拟飞机起落对零件的冲击，还要做十三万次高强度的抗疲劳测试。”

据了解，钛金科技成立之初即承担了C919大型客机钛合金紧固件国产化项目。为满足C919大飞机型号配套需求，钛金科技又先后承担了C919应急吊挂断离销及吊挂斜撑杆、金属支架等项目，成功研制出第一套国产吊挂应急断离销，填补了国内精确断离技术的空白，打破进口垄断，提升了我国自主机型的技术能力;同时对金属支架产品优化设计，为C919大飞机的配套做出卓越贡献。

钛金科技具备了向航空、航天主机厂供货的资格，并具备金属材料及紧固件的第三方理化检测能力，通过AS9100C国际航空质量体系认证，获得ISO17025国家和国防实验室认可，通过Nadcap荧光探伤无损检测、热处理、材料实验室、化学处理四项国际特殊工艺认证，年产数百万件高端紧固件及结构件，产品种类覆盖国内航空航天高端市场的需求。

除了钛合金外，钛金科技的产品材料还有高温合金、不锈钢、铝合金等多种材料，已为国内民用飞机C919大飞机、新舟700、水上飞机AG600等航空型号提供配套，同时为我国大型运输机、第四代战斗机、新一代航空发动机、辽宁舰舰载机等航空型号提供产品，并在探月工程、载人航天工程、高分辨率对地观测等多个航天型号项目上得到应用。

目前，钛金科技项目一期检测检验车间、工艺研发楼、热处理工艺试验车间等已建成并投入运营;项目二期高精密加工车间、检测检验中心等正在进行基础施工。全部达产后，年可生产钛合金紧固件2000万件，占国内高端航空航天钛合金紧固件市场份额的30%以上，目前正进一步拓展国际市场，开发GE、波音、空客市场。